數(shù)顯箱式電阻爐操作步驟廣泛用于工礦企業(yè)、航空、航天系統(tǒng)，科研院所、大專院校等實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)室。是材料燒結(jié)、熔融、熱處理、揮發(fā)份等實(shí)驗(yàn)*儀器，爐膛主要采用高鋁或者陶瓷氧化鋁纖維制造而成，具有節(jié)能，高效，快速等特點(diǎn)！

數(shù)顯箱式電阻爐操作步驟全纖維臺車爐主要由爐體、臺車及臺車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、溫度自動控制系統(tǒng)等組成。全纖維高溫臺車爐適用于合金鋼錠及合金毛坯在進(jìn)行擠壓前均勻透熱，也可作其它合金機(jī)件正火退火，調(diào)質(zhì)熱處理。

　　全纖維高溫臺車爐的特點(diǎn)：

　　1. 無噪聲，無環(huán)境污染。

　　2. 蓄熱性小，熱量流失少

　　3. 控溫精度高，爐溫均勻性強(qiáng)。

　　4. 自動化程度高，操作簡單。

　　5.可采用pid編程設(shè)定，全自動履行。

　　6. 密封性好，壽命長，安全可靠。臺車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼　由鋼板與型鋼焊接而成，爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元　件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上；臺車可以來回移動，便于裝卸料，其與爐殼間采　用新穎自動密封，改狀善了密封性能；爐門的升降與臺車的進(jìn)出均采用電動減速機(jī)構(gòu)帶動，爐底板為耐熱鑄　鋼件，并可選配臺車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。

　　電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀　記錄完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對臺車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降　等動作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺車可進(jìn)行動作，安全可靠。

數(shù)顯箱式電阻爐操作步驟本系列1000-1300℃箱式電阻爐（又稱馬弗爐）為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研單位、實(shí)驗(yàn)室等作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理加熱之用。

本系列電阻爐配有KSW或DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶，能對爐膛溫度進(jìn)行測量、指示和自動控制。

結(jié)構(gòu)簡介

1.外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成，外表靜電噴涂，加熱元件為優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁合金絲穿于爐膛中，保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。

2.控制部分采用微電腦PID控制功能，也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有超溫報(bào)警定時(shí)功能，具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)功能。

主要技術(shù)參數(shù)：