1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng)，爐膛采用陶瓷維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用軟起動(dòng)恒流控制延長(zhǎng)加熱元件壽命長(zhǎng)，該爐具有控溫精度高，溫場(chǎng)均衡、操作簡(jiǎn)單，升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)

1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐實(shí)驗(yàn)電爐爐體包括爐墻、爐頂、爐底、爐門(mén)、爐殼、附屬設(shè)備及爐架等。爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：

    1、爐內(nèi)溫度場(chǎng)穩(wěn)定、均勻。爐襯的熱阻在各個(gè)方向上應(yīng)接近或相同。在爐門(mén)、爐蓋密封處要求嚴(yán)密，保溫好，大型爐門(mén)上也應(yīng)布置電熱體。對(duì)長(zhǎng)爐膛采用分區(qū)安裝電熱體，分區(qū)控溫。

    2、減少爐襯蓄熱和散熱。電子表阻爐熱效率不高，其主要原因是爐襯蓄熱和散熱量大。周期作業(yè)電阻爐，爐襯蓄熱一般占總耗熱量的80%以上。其原因：1、爐墻材料體積密度大，墻壁設(shè)計(jì)太厚。2、爐膛高溫區(qū)（均溫區(qū)）小，裝載制品少，利用率不高。因此，盡量選用輕質(zhì)耐火保溫材料，采用部分或全部纖維爐襯；減少墻壁厚度，將使蓄熱明顯降低。由于保溫得到改善，爐膛高溫區(qū)也會(huì)擴(kuò)大，有效利用的熱能增加。間歇式電阻爐，爐墻應(yīng)適當(dāng)減薄，向輕型化方向發(fā)展。

     對(duì)連續(xù)式電阻爐，爐墻的散熱是主要的消耗。應(yīng)加強(qiáng)爐墻的保溫，使?fàn)t襯外表面溫度維持在40～60℃為宜，實(shí)驗(yàn)室電爐的爐殼溫度不超過(guò)60～90℃，這樣可以減少散熱損失。外表面的溫度設(shè)計(jì)太低也是不必要的，過(guò)厚的保溫層造成材料的浪費(fèi)。

    3、 實(shí)驗(yàn)電爐爐子的砌體要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

    4、 熱損失小。盡量減小爐膛尺寸，使?fàn)t體所占空間小，以便減少散熱孔洞和熱短路。對(duì)熱阻小的地方加強(qiáng)保溫，避免重質(zhì)耐火磚直接砌到金屬爐殼。

    5、 工作可靠。合理選用和安裝電熱體。合理選材及選取許用電力。傳動(dòng)機(jī)械中，運(yùn)動(dòng)件隙要考慮熱膨脹，受熱件結(jié)構(gòu)要合理，爐襯要留有膨脹縫。

    6、 操作安全，便于運(yùn)輸和維修。觀察孔、防爆裝置設(shè)計(jì)合理，安裝位置恰當(dāng)。易損件便于維修更換。大型電爐設(shè)計(jì)為組裝式，裝卸方便。

1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐主要用途：高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測(cè)之用。

備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!