氣氛爐爐體的密封性能技術(shù)創(chuàng)新

更新時間：2018-06-03

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氣氛爐爐體的密封包括幾個部分：

（1）爐體采用密封式焊接，并做煤油滲漏檢查；

（2）爐內(nèi)膽與爐蓋采用高溫硅膠墊密封；管式爐

（3）爐門板通過螺栓與水冷套面板壓緊，爐體后部設(shè)一進氣口，以不銹鋼針閥和爐體右邊的浮子流量計控制進氣量。爐體前端的水冷套部設(shè)有排氣管，用于排除爐內(nèi)廢氣。排氣管上裝有球閥，可控制排氣量大??；

（4）水冷套下部有一進水管，上部有一出水管，并有一出氣口和進氣口；

（5）爐體的下部，左部、右部安裝有進氣管和閥門，供用氣體洗爐膛用；

研制一種真空氣氛爐防漏保護裝置、配方及制備工藝很有必要。真空氣氛爐防漏裝置能使坩堝內(nèi)液體流出時進入本裝置內(nèi)，不會使真空氣氛爐體受損壞，可以阻止危險事故的發(fā)生。而且特殊金屬熔化后的液體流到裝置內(nèi)，其原料不會污染還可以重新使用。

　　此裝置制造材料方便、成本低、抗沖擊、抗2400℃高溫度，效果好。目前，用真空氣氛爐提煉高純度的金或硅時，密封的爐體內(nèi)的溫度一般高達1700℃以上，在如此高的溫度下就會造成原料液滲漏，以至于流到真空氣氛爐底，爐底無法承受如此高的溫度，而使爐體被擊穿，造成爐體中的冷卻水遇到高溫而被分解產(chǎn)生氣體，使爐體瞬間產(chǎn)生高壓氣體而產(chǎn)生爆炸，國內(nèi)外至今無法解決因坩堝破裂而產(chǎn)生料液擊穿真空氣氛爐底而產(chǎn)生的爆炸問題。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本項目產(chǎn)品，提供一種安全可靠、即使坩堝破裂也不會因為料液滲漏擊穿真空爐底而造成爆炸的真空爐防漏保護裝置、配方及制備工藝，能夠很好的解決國內(nèi)外至今還無法解決的提煉過程中因坩堝破裂而產(chǎn)生的料液擊穿真空氣氛爐底而產(chǎn)生的爆炸問題。

　　真空氣氛爐防漏技術(shù)創(chuàng)新點：在真空氣氛爐底部增加一個防漏保護裝置，能夠確保在真空氣氛爐內(nèi)熔煉坩堝破裂或被熔煉的液態(tài)原料滲漏而擊穿真空爐底的情況下，真空氣氛爐體不發(fā)生爆炸；裝置制備工藝方便，可由以電極糊80～95%，碳化硅2～8%，三氧化二鋁1～9%，氧化鎂2～7%，濃度為95%的碳酸鈉溶液1～9%，水1～8%為主成分中任意配比組成的物質(zhì)制成；能將破裂機率降低到1/10000以下；設(shè)備性能可靠耐用、壽命長、操作方便。

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